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乾漆食籠
2002.8.16(金)
にわか雨で溜まった水を出そうとすると､石膏原稿を包んでいた透明と黒のビニール袋が破れる｡
直射日光で袋が傷んでしまったのだろう｡
石膏原型をそのまま外に置く｡
8.17(土)
日中の天日干しで､熱処理終了(36日間）。
夜､風呂につけ､離型の準備｡＊今日は､片付けないままの部屋の掃除・３ヶ月ほど整理をしないまま放ってあった書類のファイル｡
アルバムの整理など。
8.18(日)
石膏雌型原型をドライバーで少しずつ壊していく｡
素地を水で洗い､陰干し。
＊腰痛が3日間続き､あまり動く気になれません｡
＊砺波市美術館で「ＮＥＸＴ日本画・京都からの表現｣と｢細川毅木工芸」展を母と見てきました｡
8.21(水)
素地から外にはみ出ているバリのようなものを刃物で切り取る｡
くっ付いている石膏も削る｡
*形は少し合わない−アクリル平面定規で見ると､蓋が少し大きいようだ｡
*合い口は水平に合っているので､素地は一応固まっていると言えそうだ｡
*違う麻布を貼った懸子も､ほとんど動かない｡
＊問題が起こるとすれば､下地と布の間の浮きだろう｡
＊腰痛はまだ治らない−低周波治療器をかけてみてはいるのだが｡
8.22(木)
刃物で出ている部分を削る｡
＃８０を両面テープでガラス板に貼り､端と裏底を水平になるよう研ぐ｡
*懸子以外､水平はそんなに狂ってない｡
アクリル平面定規に合わせて､出ているところを＃４０布砥で空研ぎ｡
研いだところに生漆を摺り込む｡
*重さ…蓋1４0ｇ､身２7１ｇ､懸子8５ｇ。
＊大体合っているというのと､キチンと合っているのとは、かなり違う｡
8.23(金)
蓋と身を重ね､ずれている部分をチェック｡
アクリル平面定規で狂い方を確かめる｡
蓋−出ている部分を研ぐ｡生漆を吸わせる｡
身−足りない部分に錆｡穴があいている部分を錆で埋める｡
懸子−凹み(端・裏底)に錆｡欠けた所にも錆｡
＊素地の動きが収まっているか不明なので､あまり急いで仕事しても仕方がない｡
8.24(土)
蓋と身を重ね､ずれている部分をチェック｡
アクリル平面定規で狂い方を確かめる｡
身−少し外に出ている部分があったので､空研ぎ｡
身の外脇を軽く空研ぎする｡
穴や凹みに錆をする｡
＊必ずと言ってイイほど､素地は動く｡
8.25(日)
蓋と身を重ね､ずれている部分をチェック｡
アクリル平面定規で狂い方を確かめる｡
身−出ている部分を空研ぎ｡
入り隅がガタガタなので､錆を付ける｡
目立つ凹みに錆｡
8.26(月)
蓋と身を重ね､ずれている部分をチェック｡
アクリル平面定規で狂い方を確かめる｡
身−出ている部分を空研ぎ｡足りない部分に錆｡
端が狭くなりすぎた､内側に錆｡
蓋も含めて､凹みに錆｡
8.27(火)
蓋と身を重ね､ずれている部分をチェック｡
アクリル平面定規で狂い方を確かめる｡
入り隅で、特に身の一ヶ所が凹み過ぎているので、蓋と身を合わせ、ガムテープで固定し、合わせ錆をする−他の入り隅・辺の足りない側にも。
＊どう見ても、まだ素地が少し動いているので、焦って作業しても仕方がない｡
8.28(水)
蓋と身が合ったまま、荒砥で空研ぎ｡
それでも分離しないので、無理に引き離す｡
別の位置で、蓋と身を合わせ直し、ガムテープで固定−合わせ錆｡+
8.29(木)
空研ぎしようとすると、すぐに分離してしまう。
別の位置で、蓋と身を合わせ直し、ガムテープで固定−合わせ錆｡
8.30(金)
入り隅を砥石で空研ぎ。
入り隅の凹みのひどい所に錆｡
8.31(土)
アクリル平面定規と合わせて、蓋と身の外形を研ぐ｡
入り隅の凹みが直っていない所に錆｡
9.1(日)
外形は大体合っている感じなので､身の出ている部分を少し空研ぎする｡
高台を作るため､この前の食籠の高台を作った外側の布５枚貼りを利用する｡
アクリル平面定規を裏底において､中心を決める−コンパスで高台の位置を描く｡
そこに内を刳りぬいた布5枚貼りをおき､ガムテープで固定｡
石膏をその内側に落としていき､高台の内型とする。
少ししてから､布の型をソッと外す｡身の端幅が見た目に狭すぎる所の内側に錆を付ける｡
＊今日は38度以上あったようですが､フェーン現象の風のおかげか､あまり暑く感じませんでした｡
午前は､宮の草刈・剪定の枝運びなど､直射日光の下での作業−その時は暑かったですが｡
縄胎椀をどう仕上げるか考えましたが､思いつきませんでした｡
9.2(月)
端幅を定規で測り､太すぎる所(特に入り隅の内の山)を＃８０で空研ぎ｡
狭い所の内側に､錆を渡し､端幅定規を引く｡
＊石膏型は湿ったまま−もう少し高台が内に入っても良い気はするが、、、
9.3(火)
端幅を定規で測り直し､太すぎる所を切り出しで削ったり､空研ぎで細くする｡
昨日の幅を作った段を埋めながら､もう一度端幅を錆で作る｡
入り隅の線が､端と垂直か確かめる−狂っている所を研ぐ｡錆で直す｡
入り隅の凹みが目立つ所を錆で埋める｡
9.4(水)
端幅の段を埋めながら､端幅を揃えるよう錆を引く｡
入り隅付近を直す｡
9.5(木)
高台を作るため麻紐を6条巻く−糊漆をまぶして。
*棗形の高台にする予定｡
9.6(金)
高台の内型である石膏を取り除く−金箆で取ると、壊れてしまう｡
端を＃80で空研ぎ(廻し研ぎ)−合い口はほとんど合っている｡
錆を付けたところを軽く空研ぎし､生漆を摺り込む｡
9.7(土)
入り隅の間の小山の位置をアクリル平面定規でチェック｡
鉛筆で垂線を書き、ずれている線を荒砥で研いで直す｡
入り隅付近を中心に、凹みを錆で埋める｡山の作り直し｡
9.8(日)
蓋と身を合わせると、合っていない部分がある｡
アクリル平面定規に合わせ、出ている部分を研ぐ｡
また蓋と身を合わせ、細部の狂いをチェックし、研ぐ｡
身の足りない部分に下地を盛る｡
＊まだ素地が動いているということになる｡
9.9(月)
蓋と身を合わせると、身が狂っている感じがした｡
アクリル定規に合わせて、身の出ている部分を空研ぎ｡
周囲の半分ぐらいを研ぎ込む｡
生漆を吸わせ、拭き取る｡
*糊漆を作る｡
9.10(火)
アクリル平面定規に合わせると、蓋が所々大きくなっていた｡
空研ぎで直す｡
高台の外側をこくそで埋める｡
蓋と身の、端の内と外に生漆を摺り込み、拭き取る｡
*端を下にして置いておく−狂わないようにと。
9.11(水)
端付近を空研ぎし、生漆を摺り込む｡
*素地の動きをとめるため、生漆で固める方針｡
高台のこくそにも、生漆を吸わせる｡
9.12(木)
端付近を空研ぎし、生漆を摺り込む｡
9.13(金)
端幅を下地で作る｡
空研ぎで小さな穴が多数あいたのを下地で埋める｡
高台の外側に下地を箆付けし、形作り｡
9.14(土)
端幅を作った段を埋める｡
高台の外回りの低い所に下地｡
9.15(日)
擦りガラスで端を水平に研ぐ｡
蓋−少し低い所がある−錆を端全体に箆付け｡
身−ほぼ平面ができていたので、生漆を摺り込む｡高台も擦りガラスで水平にしようとしたが、裏底の方が出ている｡
裏底を荒砥で水研−直りきらない｡
高台に錆地を、轆轤を使って箆付け｡
9.16(月)
立ち上がり作り−今回は麻布1枚でやってみる｡
目の詰まった、少し厚めの柔らかい麻布を2ｃｍ幅ほどに切る｡
ガラス板に細長く糊漆を渡し、布を置き、糊漆を摺り込む｡
身の端の内側に1cmほど糊漆を薄く付けておく｡
40分余り、放置｡
また身の端の内に薄く糊漆を渡す。
ガラス板に接していた側を、身の内側の糊漆と接するように麻布を貼っていく｡
外に出すぎている部分を鋏で切り、すぼめて内に入るようにする｡(約8時間後)立ち上がりの高すぎる所を鋏で切り取る｡
外側に歪んで出ているところに切れ目｡
幅0.8センチ、長さ2ｃｍほどに麻布を切り、糊漆をつける｡
切れ目を絞って、内側から布片を貼る｡
ｃｆ布3枚の方法・・・２００２．６高台に轆轤を使って、錆地を付ける−裏底を左手で押さえながら左手で廻す｡
9.17(火)
立ち上がりの狂いを見て、鋏で切れ目を入れる｡
外側をテープで巻き、内にすぼめるようにしてから、内回りに麻布片を貼る｡
立ち上がりの狂いを見て、鋏で切れ目を入れ、場所を調整する｡
内側から布片を貼る｡
9.19(木)
立ち上がり定規で外に出ている部分をチェックし、切り取る｡
立ち上がりで内に入っている部分に切れ目を入れ、手で正しい位置へと動かす｡
内側に幅2センチほどの麻布片を貼る−手で持って貼る｡
立ち上がり定規を当て、外に出すぎているところの布を削り取る｡
その裏側と、押すと布が動く部分(布が1枚になっている所)に布を貼る｡
外側の穴の目立つ所に切り子地。裏底が出過ぎているので、高台を切り子地で作る｡
9.21(土)
空研ぎし、内に入りすぎているところに切れ目を入れる｡
立ち上がりの内側付近にこくそを箆付け｡
外側にこくそを定規で付ける｡
高台をこくそで作る｡
〔午前〕立ち上がりを作った布部分を空研ぎ−特に内側を研ぎ込む｡
端にこくそ＋切り子地を付け、ガラス板に押す｡
*懸子を空研ぎする前に載せると、丁度良いぐらいに載る｡〔夜〕立ち上がり定規で確かめ、外側の出ている部分を削る｡
立ち上がりを空研ぎ。
内側に切り子地箆付け｡
外側は切り子地を定規で付け、整える｡
*どうも布1枚の方が優れているようだ。
高台を切り子地で作る−轆轤を使用｡
9.23(月)
〔午前〕切り子地を付けたところを空研ぎ｡
＊高台の一ヶ所、厚すぎたのか乾いていず、取れてしまう｡
端の上に切り子地を渡し、ガラス板に押す｡懸子−蓋の中に入れてみると、引っ掛かる所がある｡
そこを鉛筆でチェック｡
アクリル平面定規で対角線の位置をチェックしながら合わせ、出ている所をチェック｡
掛部分と外腰部分を空研ぎで削っていく｡〔夜〕立ち上がりを空研ぎ｡
端の両側に貼り落とすように和紙を貼る｡1枚だけ｡
9.24(火)
〔朝〕空研ぎ｡端の狭い所の内側に錆を付ける｡
〔夜〕端に錆をつけ､ガラス板に押す｡
9.26(木)
立ち上がりの高さをアルミ定規で調べると､12mm以上ある−水平は決まっていない｡
立ち上がりの内外への出入りを調べ､足りない側に錆を渡し､端幅定規を引く｡
9.27(金)
〔朝〕端に錆を付ける｡段を少し埋める｡
〔夜〕懸子を載せると､うまく載らない−端幅を作ったため遊びがなくなる｡
＊太くしないと幅は布の厚みほどしかない。
立ち上がりの外側に錆を渡し､定規を引く。段を埋める｡
＊かなり内に入り過ぎている感じだった。昨日作った幅で､広すぎる所が出て来た｡
9.28(土)
〔朝〕身−端幅を定規で見て､太い部分の内側を荒砥で水研ぎ。
外側も軽く研ぐ｡端と底を擦りガラスで水研ぎ｡
裏底の出すぎている所を荒砥で水研ぎ｡内底も少し研ぐ｡
端の内側の段を錆で埋める｡
端の外側と端に錆を渡し､定規を引く・端をガラス板に押す｡
高台に錆を箆付け(轆轤を使う)・・・これは合わせ研ぎを終えた後の作業。懸子−身の立ち上がりに嵌まるように外腰あたり(特に､入り隅の付近)を研ぐ｡
布が出たので､生漆を吸わせる｡蓋の端を水平研ぎし、身の端を擦り合わせ研ぎ｡一辺ずつずらして一周で1セット｡
180°､90°､180°と､あわせる位置をずらし､各1セットあわせ研ぎ｡
目立つ所に錆｡〔夜〕身に懸子を載せると､遊びが無く､合わせ具合を見ると､隙間が大きい｡
擦りガラスで端の水平を作るために研ぐ｡懸子の外形が正確では無い気がしたので､対角線を引き､中心を出す｡
コンパスで円を画き､角や辺の､中心からの位置をチェックする｡
中心が狂っていたので､１mmほどずらす｡
円を画き直し､再度､角や辺の位置をチェックする｡
かなり狂っていたので､空研ぎ−荒砥で水研。
遊びは出来たが､隙間は開いたまま｡身の立ち上がり付近に生漆を吸わせる｡
懸子の外腰に布が出まくったので､生漆を吸わせる｡
身の端に錆をつけ､ガラス板に押す｡
懸子の端に錆をつけ､ガラス板に押す｡
〔午前−午後〕懸子・身の端を水平に研ぐ｡
懸子の掛の厚みが揃っていない(定規で確かめる)ので、裏側に錆をつけ､定規を引く｡
掛の上端に錆箆付け｡裏底のガタガタしている所にも錆｡身の立ち上がり端幅を揃え直すため､内側に錆を渡し､定規を引く−かなり段ができる｡
高台を錆で作る(轆轤を使用)。蓋の見込みを荒砥で研ぐ｡中央部分の布が出る｡
甲を荒砥で研ぐ｡中央を研ぎ､それから角方向に研ぎ下ろす｡
刃物の木屋で買った、先にアールの付いた両側刃で布部分を削る｡
布部分・合い口端・甲に生漆を吸わせる｡
見込みの凹み､甲の穴などに錆｡〔夜〕錆を研いで､懸子を身の端に載せる。隙間が残る｡
懸子の裏に錆を付け､暫く置く−身の端に押す｡
錆の乱れを箆で直す｡
*押し地の方法。
凹みの目立つ所に錆(蓋・身・懸子）。
9.30(月)
〔朝〕懸子の裏に錆を付け､暫く置く−身の端に押す｡
目立つ凹みに錆。〔夜〕錆を研いで､懸子を身の端に載せる−少しだけガタが残る｡
端・底の水平を出すよう研ぐ｡
身の裏底・蓋の見込みを研ぐ−生漆を吸わせる｡
懸子の裏に錆を付け､暫く置く−身の端に押す｡
凹みに錆｡
蓋の入り隅の小山を錆で作り直す−垂直定規を中心にして右半分を作る｡
＊小山の形のアルミで作った箆では､うまく出来ず｡
10.1(火)
＊（朝）湿り風呂の戸を閉め忘れていて､一部硬化不足｡作業中止｡
〔夜〕懸子を身の端に擦り合せ研ぎ。懸子の掛の外側の幅を錆で揃える｡
懸子の裏底の外周部の低い所に錆｡
身の高台のふくらみの不足部分に錆｡
蓋の小山の片側を錆で作る｡
〔朝〕懸子の掛の裏の段を錆で埋める｡
〔夜〕懸子を載せた時のガタはなくなった。
蓋の小山を基準に、身の山の位置を鉛筆で書く｡
身の片側に錆で山を作る｡
懸子の外腰周りに錆箆付け｡
10.3(木)
身−小山の左側を錆で造形｡線はガタガタ｡
懸子−端と裏の外周に錆｡
＊腰痛で余り仕事をせず。
10.5(土)
身−蓋を基準に小山の位置をチェック｡2箇所ずれていた｡
荒砥でガタガタの線を研ぎ､直す｡
研ぎで直りきらないところに錆を付ける｡
内脇の凹みに錆｡懸子−入り隅になるところをアクリル平面定規でチェックし､刃物で切り込みを入れる｡
＊腰痛が続く｡昨日は野崎さんの受賞祝賀会。
10.6(日)
端の水平を作り、蓋と身の合い口を擦り合せる｡懸子と身の立ち上がり端を擦り合せる｡
高台底の水平研ぎ(身。懸子の裏）。
身の立ち上がりを研ぐ。ｅｔｃ．
凹みに錆｡身の小山を錆で作り直す。
＊今日は輪島漆芸美術館に行きました｡少し直りましたが、腰痛続く｡
10.7(月)
懸子、身、蓋を主に荒砥で水研ぎ。
立ち上がりに何箇所か亀裂−多分切れ目を入れた所。
懸子、身、蓋全体にリグロインで薄めた生漆を吸わせる。
立ち上がりに亀裂が見える(かなり生漆が染み込んではいるが)ので、空研ぎ。
和紙を半分ずつ重ねて貼る−貼り用の麻布吉野紙を主に使用｡
懸子の見込み・裏底にひどい凹みがあるので、切り子地箆付け。
蓋の入り隅など、形が出来ていない所に切り子地。ｅｔｃ．
10.9(水)
＊昨日の切り子地何ヶ所か、厚すぎて硬化していない部分があった。
浚え取り、周囲を研ぎ込む−懸子の見込み・裏底。
懸子−高台を切り子地で高くする。身の裏底の周囲が高くなっていたので、荒砥で研ぎ込む。
立ち上がりの内側と外側に薄く切り子地を付ける−昨日より粉分を多くする。
裏底の周囲が低いので、切り子地を渡す。
10.10(木)
蓋と身を合わせ、入り隅中央の小山を名倉砥などで研ぐ｡
蓋の外脇を荒砥の丸みで研ぎ、形を作る。
懸子−見込み・裏底の周辺部の低い所に切り子地。
身−入り隅付近の形を切り子地で直す。裏底の周辺部に切り子地。
蓋−入り隅付近の形・外脇の凹みに切り子地。
*錆を少々合わせ、切り子地に混ぜる。
10.11(金)
蓋と身を合わせ、入り隅中央の小山を名倉砥で研ぎ合わせる。
外脇を合い口付近で研ぎ合わせる。荒砥。布目が粗いので、予想通り、空気穴が残っていた！
蓋の外脇を研ぎ込む−小山まで砥石が動き、山を潰した所もある。
身の裏底、懸子の見込み・裏底などを研ぐ｡
生漆を吸わせ、拭き取る…蓋の外脇、身の立ち上がりの内から外・入り隅付近。
切り子地付け…蓋の外脇の穴・小山のなくなったところ、身の合い口付近の足りない所(蓋と合わせて)・裏底、懸子の見込み・裏底。
10.12(土)
〔午前−午後〕平地(見込み・裏底)を研ぐ−荒砥→キング＃1000。
端をガラス板で水平に研ぐ。
周辺部に切り子地を付ける。凹みを埋める。〔夕−夜〕蓋と身を合わせ、入り隅中央の小山を名倉砥で研ぎ合わせる。
外脇を合い口付近で研ぎ合わせる。三和＃800。
*蓋を上にしたり、裏返しにしたりして研ぐ｡
蓋の表側を研ぐ・・・また空気穴が多数あく。
身の外脇・外腰を研ぐ・・・荒砥→三和＃８００など。蓋の外脇に生漆−錆で穴を埋める・凹みに錆箆付け。
懸子の高台を錆で作る。
身の外側の凹みに錆。
10.13(日)
〔９ａｍ−０：４５ｐｍ〕内側を主に荒砥で研ぐ−布が出る部分が多いが、研ぎきれないところも多い。
合わせ研ぎ。身の裏底が高台より低くなるよう研ぎ込む(定規で高さを見る)。
全体を研ぐ・・・研ぎ重ねている所は名倉砥など、形が出来ていない所は荒砥。
内側の凹み・布のでた所に錆。〔夜〕蓋の見込みの錆を研ぐ。
黒漆で中塗り・・・これは研ぎの状態を見るための塗りで、本当の中塗りではない。
懸子の裏側、蓋の表側、身の外側。
今日のぼやき乾漆は石膏原型で決まるというのに、何度も研ぎと下地付けを繰り返し、その上、布まで出して、なんという腕!!
昨日の塗り、縮みだらけ。湿りの中に置いた為だろう。
〔午前〕昨日の錆を荒砥で研ぐ｡名倉砥・三和クリスタルなどで研ぐ｡
中塗りを入れて、目立つ欠陥に錆−身の高台回りの角のガタガタ、合い口角の小さいガタガタなど。
布のでている所に生漆を吸わせる。〔夕−夜〕昨日の黒漆に、佐藤喜代松・柳瀬の黒漆を混ぜて、少し柔らかくする。
中塗り・・・蓋の内側(合い口端まで）。身の内側(合い口端まで）。懸子の表側。
*今日は空風呂に置く。50％弱。24℃。
１０.１５(火)
朝、殆どしまっていたので、湿り風呂へ移す。
〔夜〕縮み部分を荒砥で研ぐ｡平面が十分出来ていない所も荒砥で研ぐ｡
一昨日塗った側をキング＃１０００、三和＃６００or８００、名倉砥で研ぐ｡
縮みが研ぎきれない−かと言って、破れる事も無い。
錆をみる…蓋の外脇、懸子の平地、身の裏底の周辺部(低い)・外脇など。
＊縮みの残るところは、錆をみていない。一部、被ってしまった所はあるが、、
10.16(水)
〔朝〕高台の角を作るため錆を付ける。懸子の見込みの低い所。
〔夜〕端と高台をガラス板で水平にする。
砥石で外側を研ぐ。
懸子の高台を錆で作る。凹みなどに錆。
10.17(木)
〔朝〕懸子の見込みの錆を空研ぎすると、乾いていず取れてしまう。
身の高台の角を作るため錆を付ける。〔夜〕身と懸子の高台をガラス板で水平に研ぐ｡
縮みと錆部分を荒砥で研ぐ｡キング＃1000などで研ぐ｡
中塗り…蓋の外側、懸子の裏側、身の外側。20℃。50％。
10.18(金)
〔朝〕光っていた−湿り風呂へ移す。
1時間後、乾いたので、懸子の凹み部分に下地(錆がなくなっていたので)。〔夜〕蓋と身の内側、懸子の表側を研ぐ・・・荒砥、キング＃1000、三和＃600、名倉砥。
蓋と懸子の見込みで、布が出た部分に生漆。
研いでも残る凹みに錆をみる。隅付近に多い。
10.19(土)
錆をキング＃1000で研ぎ、他を名倉砥、三和砥で研ぐ｡
中塗り…懸子の表、身の内、蓋の内(合い口端まで）。２１℃。５８％。
10.20(日)
〔朝〕塗りはしまっていたが、湿り風呂に移す。。
(少しして)懸子−高台を錆で作る(轆轤）、見込みの高すぎる所を削り、周囲の低い所(轆轤)・低い所(箆)に錆。
身−凹みに錆。端に錆(轆轤)。
蓋−凹みに錆。〔夜〕高台・端の水平研ぎ。
隅の形を作るよう研ぐ｡
蓋と身を合わせ研ぐ｡いろいろ研ぐ｡
10.21(月)
主に名倉砥で研ぐ。
蓋の外脇にまた空気穴−刃物で穴をあける。
凹み、穴などに錆。
10.22(火)
錆とまだ研いでなかったところを研ぐ｡
立ち上がりに空気穴が見え、刃物で破る−布が取れてくる。
中塗り…蓋の外側、懸子の表側、身の外側。１6℃。60％。
10.23(水)
端と高台を擦りガラスで水平にする。
蓋と身の内側を名倉砥、三和、キングで研ぐ。
穴、凹みに錆。
10.24(木)
錆､研ぎ不足部分を砥石で研ぐ。
中塗り…蓋の内−外脇、身の内−外脇、懸子の裏側。１8℃。55％。
10.25(金)
朝は、16℃、55％で湿っぽかった（しまってはいる）。湿り風呂へ。
懸子を載せるとガタがある。がたつかない部分を研ぎ落とす。大体合ったら、擦り合せ。
蓋と身を合わせると、入り隅の外側＝曲面側の境が乱れているので､研ぎ合わせる。
蓋と身の外側を砥石で研ぐ。懸子の表側を研ぐ。
凹みに錆を見る。
10.26(土)
蓋・身の外側、懸子の表側…錆などを砥石で研ぎ、静岡炭で研ぎ上げる。
中塗り…蓋・身の外側、懸子の表側。２０℃、５３％。
10.27(日)
朝、１２℃、５２パーセント。湿っぽい。湿り風呂へ。
端、高台を擦りガラスで水平にし、合い口を擦り合せる。
内側、裏側を砥石で研ぐ。錆を見る。
10.28(月)
錆を砥石で研ぐ。
刷毛筋を静岡炭で研ぐ。
中塗り…蓋・身の内側(合い口まで)、懸子の裏側。１１℃、５６％。
*気温が低く、漆が粘って塗り斑になる。
〔夜〕10℃、55％。光っている(少しは、しまっている）。湿り風呂へ。
朝見るのを忘れていた。赤口朱を練る。20ｇ程を96年に購入した朱合い蝋色漆(高野漆行)で練る。約1時間。
*6年使わずに放ってあったので、蓋紙から5ｍｍほど下がっていたし、分離していた。
混ぜないで使用したが、このままでは多分乾かない漆になっているだろう。混ぜれば、乾く。
木地呂漆を足す。淡口朱(混色)に混ぜる。
左から、金華赤口朱、日華本朱、日華赤口朱
10.30(水)
*〔朝〕湿り風呂に入れておいた付けは、黒っぽく乾いていた。縮みも・・・練って木地呂漆を混ぜた漆。
蓋と身の外側、懸子の表側を静岡炭で研ぐ。
10.31(木)
静岡炭で研ぎ上げる。
蓋と身の合い口を擦り合せる。
角を炭で落とす。合い口角は、今回が初めての面取り。混色した淡口朱に、古くなった黄口を混ぜ、漉す。
蓋と身の外側(合い口端まで)、懸子の表側（掛の外端まで）・・・朱塗り。
*湿り風呂。12℃、68％の湿度計の場所より50センチほど上に置く。
*朝、光ったまま。垂らしてある布に水を吸わせ、湿りの強化。
湿り風呂といっても、プラスチック製のロッカー。上にマットレスのスポンジ、中間に布、下にステンレス板を折って作った水皿で湿気を与える。
同じ物でも、写真によって朱が違って見える。実際は右上のような朱。
蓋・身の内側と懸子の裏側を静岡炭で研ぐ。形の出来ていない部分があるので、目の粗い固めの炭を使う。
蓋の内に研ぎ切れない部分があったので、黒漆を薄く渡しておく。
＊朱塗りで、蓋の一辺に垂れ縮み・身の外脇に垂れ縮みがあった。きょうのひとこと
朱を作る時、比重の違いを生かしてみたいと言う一方で、実は赤口朱の古くなったものの流れがよい事を利用し、刷毛直りの良い漆を作っていたのである。油断すると、今回のように流れすぎ、垂れ縮みということにもなる。塗り立てに利用できる。
11.2(土)
蓋内の黒漆による凹み直し部分が炭で研ぎ切れないので、ペーパー＃600で研ぐ。
他の研ぎ足りない部分もペーパー＃600で研ぐ。
蓋・身の内側と懸子の裏側に黒漆で中塗り。
外側・表側を静岡炭で研ぐ。
小中塗り・・・懸子−透き漆を表側に塗る。
身−外側に透き漆を塗る(立ち上がりまで)。小山の漆をクジラ箆を寝かせ気味にして浚え、朱漆を2分刷毛で塗る。
蓋−甲を朱漆、肩から外脇・合い口端まで透き漆を塗り、間を暈かす。小山の漆を浚え、朱漆。
小中塗り(返しを取らない場合)
空風呂
ファンヒーターで、１5℃、５５パーセントほど。今日の最高気温は8℃ほどだったそうだ。
気温が低く、雨続き。
透き漆は少し黒ずんだが、乾いていない。
11.5(火)
透き漆は乾いたが、朱は少し息が残る程度。
＊低温続きで、乾きが非常に悪い。
11.6(水)
＊久し振りに晴れたり、湿り気を与えてあった為か、朱は乾いていた。
静岡炭で外側を研ぐ。
＊身の入り隅の端付近に朱が溜まり、縮んでいる部分があった。
11.7(木)
静岡炭で朱塗りの部分を研ぎ上げる。
身の入り隅の朱の縮みを研ぐと、まだ不硬化のところがある。
*今日の上塗りを朱を使う蓋だけにすることにした。
甲を淡口朱、周囲(外脇・端まで)を透き漆、間を暈かす。
身の入り隅の塗りが破れてしまった所に薄く朱・透き漆塗り。
＊今日は久し振りに朝から晴れ、気温も平年並みに近かったそうだ。20℃、60％−ファンヒーター。
2日から5日まで都合で仕事があまり出来なかった。あと1週間で完成させなければならないが、都合を理由に止めれば、尚気の毒になるだろう。
11.8(金)
*蓋…(朝)14℃、67％−透きはしまっていたが、暈かし部分は光っていた(当然、朱も）。
加湿シートに加熱し、73パーセントほどにしてから、加熱を止める。
(夜)14℃、70％ほど。朱が暗い感じに見えた。以上全て覗き窓からの観察。
湿り風呂へ移動する時見ると、乾いていた。赤口に近い発色。懸子・身…昨日のつづくり(朱・透き)､研ぎ足りない所を静岡炭で研ぐ。
透き漆で外側の上塗り。20℃、60％−ファンヒーター。
11.9(土)
*朝、10℃、70％−しまっていた。加湿シートで78％。
内側を静岡炭で研ぐ。
能作黒漆(日本産)で内側・裏側(懸子）上塗り。8℃、60％。ファンヒーターをつけ、16℃、58％。
*ゴミが付きすぎ、蓋と懸子、クジラ箆で浚え、塗り直す。
*朱の蝋色を考えると、塗り立て仕上げにしないと間に合わないのではないか。
昨日の塗りはゴミが目立つ！！
11.10(日)
*朝、10℃、58％−かなり光っている。加湿とファンヒーター。
*昼下がりには艶が落ちていた。夜に加湿、ファンヒーター。
11.11(月)
＊朝見ると、身の内底に縮み−＃180で少し研ぐ｡
〔夜〕身の内底の縮みを研ぐも、乾いていない。箆で取り除くと、もう一つ下の塗り膜も取れてくる。＃360で研ぎ潰す。完全乾燥ではないので、まだ段が残っている。
ゴミがついているので、身の外側・懸子の表を静岡炭で研ぐ。
身の端近くを研ぎ込んで下の朱がかなり目立つようにした−蓋との繋がり方を自然にするため。
身の外側・懸子の表…透き漆で上塗り(直し)。ゴミが目立ち、一度クジラ箆で浚え塗り直す。
20℃、53％。割合暖かい日だったが、ファンヒーター使用。
*この作品の塗りは一度も返しを取っていない。
11.12(火)
*6:45am 19℃、58％ 光っている
*7pm 16℃、55％ 手にとって見ると、全く乾いていない。下に湿らせたスポンジを置くと、少しして60％
*10pm （ファンヒーター）18℃、65％(加湿シートに加熱）
11.13(水)
*6:35am 11℃、61％。乾いていた。ゴミ・刷毛筋が残る。
*7pm まだ乾きが十分ではない感じがしたので、湿り強化。
身の内側を静岡炭で研ぐ。
段が残るので、＃360ペーパーで研ぐ。
また静岡炭で研ぎ、＃180ペーパーの深い傷が残るので、＃700ペーパーで滑らかにする。
能作黒漆をファンヒーターの前に置いておくと、汁っぽくなったが、漉したり、刷毛を洗ったりしているうちに、また粘りが戻ってきた。
身の内側の上塗り(直し)…ゴミを上げていると見込みの半分が厚すぎることに気付いた。
均しなおしたがどうなる事か、、、
＊粘りが出すぎて扱いにくくなっている。日本産なのでそのまま使いたいが、今日の状態では無理かもしれない。
10℃、52％。上塗り中消していたファンヒーターをまた点ける。14℃ほど。
11.14(木)
*朝、8℃、55％。光ったまま(僅かに艶が落ちているような、、、）。湿らせたスポンジを下に置く。
*6:45pm 8℃、62％。艶は落ちていた。均し直した所、ガタガタが目立つ。縮みはないようだ。
ファンヒーター、加湿シートで乾きを促進。＊低温と古くなった事と、二つの理由で粘りが出すぎた漆を塗るには、私の刷毛の切り出し方では無理がある。
1ヶ月以上寒さが先に来ているし、室温を十分上げるのは無理だ。
結局、灯油で展ばすしかないのだろうか？
一応完成。
麻布2枚造りの作品の第2号の制作が終わった。
第1号の冊子箱は大失敗だったが、今回は素地作りとしては成功だった。
蓋と身はトーカイの目の粗い布2枚。
懸子は山下さんよりの目が粗めで固い麻布２まい。
天日による熱処理。
次回は第1号の失敗を取り戻す為、大きい作品に挑戦する事にする。
布は古い蚊帳を使えば良いのではないかと考えている。11月25日(月)第20回日本伝統漆芸展、入選案内届く｡
(富山支部事務局からは、11月21日に連絡があった）
